ちょっと、そこ！ CKG516 CNCの垂直旋盤のサプライヤーとして、この素晴らしいマシンでフライス操作をセットアップする方法をあなたと共有してうれしいです。最初は少し気が遠くなるように思えるかもしれませんが、一度それを手に入れると、すぐに高品質の部品をかき回すでしょう。
1。前 - セットアップチェック
実際のフライス式のセットアップに飛び込む前に、いくつかの事前セットアップチェックを行う必要があります。まず、マシンがきれいであることを確認してください。旋盤の破片やほこりは、フライス操作の精度を台無しにする可能性があります。私は通常、圧縮されたエアガンを使用して、作業エリア、チャック、スピンドルからゆるい粒子を吹き飛ばします。
次に、潤滑レベルを確認します。 CKG516は、すべての可動部品がスムーズに機能するために適切な潤滑を必要とします。機械のマニュアルを参照して、潤滑ポイントを見つけて、必要に応じてそれらを満たしてください。この簡単なステップは、長期的には多くの摩耗を防ぐことができます。
また、切削工具を検査します。最良の結果を得るために、シャープで損傷のないツールを使用します。鈍いまたは損傷したツールは、表面仕上げが不十分で不正確なカットにつながる可能性があります。ツールに問題があることに気付いた場合は、ミリング操作を開始する前に交換してください。
2。ワークピースの取り付け
それでは、ワークピースの取り付けについて話しましょう。 CKG516には、さまざまなワークサイズと形状を保持できるチャックが付属しています。まず、チャックジョーズを掃除して、ワークピースをよく把握します。ワークピースをチャックに置き、顎を均等に締めます。ミリングプロセス中にワークピースを移動することは望ましくありません。
大型または不規則な形状のワークを使用している場合は、追加の備品を使用する必要がある場合があります。クランプやビスなど、さまざまな種類の備品があります。これは、ワークピースをしっかりと固定するのに役立ちます。スピンドル軸を中心とするような方法でワークを配置してください。これにより、粉砕操作が正確かつ効率的になることが保証されます。
3.適切な切削工具の選択
適切な切削工具を選択することは、ミリング操作を成功させるために重要です。 CKG516の場合、ツールを選択する際に考慮すべきいくつかの要因があります。ワークピースの素材は、最初に考えるべきことです。アルミニウムのような柔らかい材料を粉砕している場合は、高速鋼（HSS）ツールを使用できます。しかし、ステンレス鋼のような硬い材料の場合、炭化物ツールは、より高い切削速度と圧力に耐えることができるため、より良い選択です。
フライス操作の種類も重要です。たとえば、フェイスミリングを行っている場合は、フェイスミルカッターが必要です。スロットミリングの場合、エンドミルが行く方法です。ツールのサイズは、フライスしている機能のサイズと一致する必要があります。小さすぎるツールはジョブを完了するのに長い時間がかかる場合がありますが、大きすぎるツールは過度の振動を引き起こし、ワークピースに損傷を与える可能性があります。
4。CNCコントローラーのプログラミング
CKG516にはCNCコントローラーが装備されているため、フライス操作をプログラムできます。 CNCプログラミングを初めて使用する場合は、心配しないでください。コントローラーには、プログラムの作成が比較的簡単になるユーザー - フレンドリーなインターフェイスがあります。
まず、ワークの座標を定義する必要があります。これは、作業座標系のセットアップと呼ばれます。これを行うには、コントローラーの構築された機能を使用して行うことができます。作業座標系が設定されたら、ツールパスのプログラミングを開始できます。各操作の切断速度、飼料速度、および切断深さを指定する必要があります。
CNCコントローラーをプログラムするにはさまざまな方法があります。 G-コードを使用できます。これは、CNCマシンの標準プログラミング言語です。または、G -Codeに慣れていない場合、CKG516は会話プログラミングもサポートしています。会話型プログラミングを使用すると、機械加工パラメーターを平易な英語で入力でき、コントローラーは対応するg-コードを生成します。
5.切断パラメーターの設定
切断パラメーターは、製粉作業の品質に大きな役割を果たします。切削速度は、切削工具が回転する速度です。通常、1分あたりの回転（rpm）で測定されます。ワークピースの材料と切削工具の種類に基づいて、切削速度を設定する必要があります。一般的なルールとして、より硬い材料はより低い切断速度を必要としますが、より柔らかい材料はより高い速度に耐えることができます。
フィードレートは、切削工具がワークピースに沿って移動する速度です。毎分インチ（IPM）または1分あたりミリメートル（mm/min）で測定されます。飼料速度が高いほど、製粉操作の生産性が向上する可能性がありますが、高すぎると表面仕上げが低下する可能性もあります。生産性と品質の適切なバランスを見つける必要があります。
切断の深さは、切削工具の各パスで削除された材料の量です。それは、切削工具の強度と機械の剛性に依存します。これにより、ツールが過負荷になり、壊れる可能性があるため、一度にカットを深く掘り下げたくありません。代わりに、望ましい深さを達成するために複数の浅いカットを作成します。
6。セットアップのテスト
フルスケールミリング操作を開始する前に、テスト実行を行うことをお勧めします。これにより、セットアップに関する潜在的な問題を特定し、必要に応じて調整を行うことができます。まず、プログラムをドライランモードで実行します。ドライランモードでは、マシンは実際に材料を切断することなく、プログラムされたパスに沿って切削工具を移動します。これにより、ツールパスが正しいかどうか、衝突があるかどうかを確認できます。
ドライランですべてがよく見えた場合、同じ素材のスクラップピースを試してみることができます。これにより、マシンと切削工具がどのように機能しているかについてのより良いアイデアが得られます。表面仕上げとトライアルカットの寸法を確認してください。結果が満足のいくものでない場合は、戻って切断パラメーターまたはツールパスを調整できます。
7.フライス操作の開始
テストの実行に満足したら、実際のフライス操作を開始する準備が整います。すべてのセーフティガードが配置されていること、およびセーフティグラスや耳の保護など、適切なセーフティギアを着用していることを確認してください。
CNCコントローラーのスタートボタンを押すと、マシンがミリングプロセスを開始します。操作中は機械に注意してください。異常なノイズを聞いてください。これは、切削工具またはマシン自体の問題を示す可能性があります。普通のことに気付いた場合は、すぐにマシンを停止し、問題を調査してください。
フライス操作が完了したら、チャックから慎重にワークを削除します。部品を検査して、必要な仕様を満たしていることを確認してください。キャリパーやマイクロメートルなどの測定ツールを使用して、寸法を確認できます。
8。操作後のメンテナンス
フライス操作が完了したら、CKG516でメンテナンスを実行することが重要です。まず、マシンを再度掃除して、チップとクーラントを取り外します。これにより、腐食が防止され、マシンを良好な状態に保ちます。
摩耗や裂け目については、切削工具を確認してください。彼らが鈍くなっている場合、あなたはそれらを削るか、それらを交換することができます。また、可動部品を再度潤滑して、次の使用でスムーズな動作を確保します。
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CKG516 CNC垂直旋盤の購入に興味がある場合、またはフライス操作のセットアップについて質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたが私たちの機械を最大限に活用し、製造プロセスを次のレベルに引き上げるのを手伝うためにここにいます。
参照
- 「CNC Machining Handbook」 - CNC加工運用と技術に関する包括的なガイド。
- CKG516 CNC垂直旋盤のメーカーマニュアル。
